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  • 背压式驱动供热汽轮机模型 用料考究 细致精巧 可增加灯光效果
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产品描述

应用范围展览 教学 制作方案模型产品的制造是以手工为主,机械设备为辅 电源电流25A交流;工作功率10kW; 模型规格非标定制 模型材质PVC,工程塑料,ABS

燃气-蒸汽联合循环发电机组模型以实际电厂(燃气-蒸汽联合循环单轴布置机组)为原型,按比例制作,主要包含设备为余热锅炉模型,燃气轮机模型,高/中压汽轮机模型,低压汽轮机模型,发电机模型,变压器模型,变电站模块模型。以及各个设备之间连接管组成。流水灯模拟其介质(燃气,冷水,热水,蒸汽)流动。透明结构,电动动态演示。

1、规格尺寸:5000×1000×1800mm;

2、主要制作材料:

设备制作材料:亚克力,PVC,工程塑料,ABS,LED灯,LED灯带,PV板材,铝塑板,树脂,金属(铜,铝,不锈钢,方钢,角钢等),汽车烤漆,防水材料,大芯板,胶水,仿石漆,硝基漆,草粉,模型树,路灯模型等。所用材料皆符合环保标准E0级,环保无毒无害,无异味。

控制系统组成:控制系统主要设备:西门子PLC(端口数根据实际情况采 购),触屏主机,爱普生投影仪器,雅马哈音响,定制配套软件。电机,继电器,水测试传感器(根据业主需要测试的数据来设计定制)

3、制作工艺:

采用高精度激光雕刻切割板材,板材表面工艺采用三维雕刻,单件倒模成型,通过模具进行倒模压制成型。倒模成型的部件通过人工手工组装,手工打磨优化,PVC有色组件采用无尘喷绘上漆,无尘恒温烤房烘烤。

(1)烤漆工艺:烤漆是在基材上打三遍底漆、四遍面漆,每上一遍漆,都送入无尘衡温烤房,烘烤,优点:颜色艳丽,不易脱落,易清理维护,防潮防腐蚀。

(2)模型底座:采用镀锌方钢为骨架支撑,PU板材贴面,不锈钢包边。

(3)模型使用参数:

工作电压220V;电流25A交流;工作功率10kW;适于在气温为摄氏-40℃~+50℃和相对湿度为90%的环境条件下运输和贮存;适用于在电源220V(±10%)/50Hz、气温摄氏+15℃~+30℃和相对湿度小于80%的环境条件下运行,能够连续正常工作;配置符合中国有关标准要求的插头。

燃气-蒸汽联合循环发电机组模型主要包括部件为余热锅炉,燃气轮机,压气机,蒸汽轮机,发电机。其发电流程为:经过加热后的天然气进入燃气轮机的燃烧室,与压气机压入的高压空气混合燃烧,产生高温高压气流推动燃气轮机旋转做功,总燃气轮机排除的高温气体,进入余热锅炉把水加热成高温高压蒸汽,高温高压蒸汽进入蒸汽轮机,推动蒸汽轮机旋转做功,将内能转换成机械能。燃气轮机、蒸汽轮机、发电机的转轴相互连接,通州旋转,实现燃气轮机、蒸汽轮机同时推动发电机旋转发电。

4、燃气轮机模型

燃气-蒸汽联合循环发电模型;燃气轮机模型采用西门子燃气轮机SGT5-4000F为原型按照比例制作,通过中心轴线四分之一剖视制作,可透过剖面清楚观察到内部结构,采用电动机提供动力带动设备真实运转,模拟整个F级燃气轮机工作流程。通过不同分色管道内过LED灯光流,展示不同原料管道的烟气流动工艺流程。燃气轮机模型全面、准确反映燃气轮机仿真模型整体机构,模拟电动演示;叶片采用全金属制作(铜或铝),轴采用实心不锈钢制作,轴承采用不锈钢制作。其余部件主要采用PVC工程塑料或**玻璃制作,为了方便教学内部组成部件采用部分结构分色展示;燃气轮机模型燃烧室采用环型燃烧室,在燃烧室内壳,外壳(采用透明**玻璃制作,全透明结构)体所形成的环形空腔内(采用LED灯模拟燃烧),有一个由内,外环构成的火焰管道(采用分色玻璃管道制作),在环形火焰管头部沿周向均匀布置诺干喷嘴和旋流器(采用PVC工程塑料制作,汽车烤漆着色)


****临界1000MW汽轮机模型按图纸比例1:20设计;结构包括高中压合缸、低压缸、隔板、隔板套、转子、叶片、高压喷咀、大汽管、高压主汽阀、中压主汽阀;通电模拟运行演示;LED灯光流动演示蒸汽运行。包括汽轮机本体及热力系统组成,汽轮机本体包括高压缸、中压缸、低压缸(2个),前轴承箱、盘车装置等,热力系统包括凝汽器、凝结水泵、低压加热器、除氧器、给水泵、高压加热器,凝结水管道、给水管道等。


背压式驱动供热汽轮机模型

汽轮机本体主要模拟转子经模拟气流冲击后转动的工作过程,能看到缸内高压喷嘴、缸内隔板、隔板套、转子上叶片。

1、本部分主要包括汽轮机本体中的高中压缸、低压缸及其转子、导汽管引入等。

2、 汽轮机本体主要模拟转子经模拟气流冲击后转动的工作过程。

3、本部分设备(机械)主要用灯光模拟汽、水的流动形式及设备的工作过程。

4、汽轮机本体包括:高中压合缸、低压缸、隔板、隔板套、转子、叶片、高压喷咀、大汽管、高压主汽阀、中压主汽阀、盘车、机头箱内包括:主油泵、危急保安器、调速滑阀均做出外形。猫爪、纵销、横销、立销、角销、死点等,以上设备部件分别用不同颜色的**玻璃及部分金属材料制作。

5、本部分的设备(机械)动水泵、加热器、除氧器及水箱、主蒸汽管、再热蒸汽管、主给水管等,设备均用不同颜色的**玻璃压制成形。

6、光电设计:

A、主汽、再热汽流动;

B、转子可视、高中压缸、低压缸、上盖采用无色透明,用模具压制成形,以便能看到缸内高压喷嘴、缸内隔板、隔板套、转子上叶片,可模拟转动


背压式驱动供热汽轮机模型

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